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FLUKE,9142-A-156,幹體爐

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    FLUKE 9142-A-156 幹體爐的詳細資料

    在工業製造、實驗室檢測與設備運維領域,溫度校準的精準性直接決定產品質量、檢測可信度與設備運行安全。FLUKE9142-A-156幹體爐作為福祿克914X係列的經典型號,以“幹體控溫+便攜設計+高穩定性”為核心優勢,覆蓋-25℃至150℃中低溫校準區間,成為熱電偶、熱電阻、溫度開關等設備校準的優選方案。該儀器融合多項專利技術與嚴苛的國際標準認證,既具備實驗室級的精度表現,又適配工業現場的複雜工況,依托FLUKE完善的溯源體係與質量管控,為電子、製藥、汽車、計量檢測等行業提供可追溯、高效率的溫度校準解決方案,彰顯了“精準適配、穩定可靠”的產品核心價值。

    儀器核心概述

    FLUKE9142-A-156幹體爐是一款專為中低溫段校準設計的便攜式幹式計量爐,核心定位是為現場與實驗室提供穩定、可追溯的標準溫度基準。其設計理念深度契合“精準與便攜兼顧”的需求,采用無液體介質的幹體加熱架構,徹底解決了傳統濕體校準儀泄漏、汙染、維護複雜等痛點,同時通過一體化金屬加熱塊與精準控溫算法,實現了溫度場的高均勻性與穩定性。

    FLUKE9142幹體爐2.jpg

    作為FLUKE9142係列的特定配置型號,“A”代表其標配A型插塊(英製多孔徑設計),可直接適配多種常見直徑的溫度傳感器,無需額外定製,大幅提升了使用便捷性。該儀器的溫度控製範圍覆蓋-25℃至150℃,恰好匹配工業生產中冷藏、幹燥、封裝等工藝環節,以及實驗室中中低溫段的校準需求,可廣泛應用於電子元件製造、製藥、汽車零部件生產、第三方計量檢測等領域。與同類產品相比,FLUKE9142-A-156幹體爐的核心優勢在於將±0.01℃的穩定性、±0.2℃的全量程精度與8.16kg的輕量化設計融為一體,既滿足專業校準的精度要求,又能讓現場運維人員快速部署、高效操作,實現“實驗室級精準,現場級便捷”的雙重價值。

    關鍵技術參數解析

    FLUKE9142-A-156幹體爐的性能優勢源於其嚴苛的參數設計,以下基於FLUKE官方用戶手冊與數據表,整理核心技術參數表格,直觀呈現儀器的技術實力:

    技術參數具體規格備注說明
    溫度控製範圍-25℃至150℃(-13°F至302°F)23℃環境下額定範圍,覆蓋中低溫校準場景
    顯示精度±0.2℃(全量程)符合IEC61010-1標準,確保校準數據準確性
    溫度穩定性±0.01℃(全量程)30分鍾穩定期內最大波動,實驗室級穩定表現
    軸向均勻性(40mm處)±0.05℃(全量程)保障傳感器探頭全域溫度一致性
    徑向均勻性±0.01℃(全量程)減少探頭徑向位置差異導致的誤差
    升溫時間23℃→140℃約16分鍾;-25℃→150℃約25分鍾高效升溫提升批量校準效率
    降溫時間23℃→-25℃約15分鍾;150℃→-23℃約25分鍾自然冷卻與主動控溫結合,兼顧效率與安全
    分辨率0.01℃精準捕捉微小溫度變化,保障校準精細度
    標配插塊(A型)英製多孔徑設計,外徑30mm(1.18in)直接適配多種常見直徑傳感器,無需額外定製
    插入深度(井深)150mm(5.9in)適配多數標準傳感器探頭長度
    電源要求100-115V±10%/230V±10%,50/60Hz寬電壓適配,兼容不同地區供電標準
    功率消耗115V時635W;230V時575W平衡加熱效率與能耗控製
    尺寸(H×W×D)290mm×185mm×295mm(11.4×7.3×11.6in)緊湊設計,便於現場搬運與存儲
    重量8.16kg(18lbs)輕量化設計,單人可輕鬆攜帶
    合規認證IEC61010-1、CAN/CSAC22.2No.61010.1-04、EMC指令EN61326符合國際安全與電磁兼容標準
    溯源標準支持NIST/AFMETCAL認可的校準溯源確保數據權威性與可追溯性


    這些參數構建了FLUKE9142-A-156幹體爐的核心性能基礎:高穩定性與均勻性保障了校準結果的可靠性,快速升降溫能力提升了工作效率,寬電壓適配與輕量化設計拓展了應用邊界,而標配的A型多孔徑插塊則進一步降低了使用門檻。

    核心結構設計解析

    FLUKE9142-A-156幹體爐的結構設計圍繞“精準控溫、便捷操作、安全耐用”三大核心展開,四大核心組件協同工作,實現全流程高效校準:
    1.幹體加熱核心單元
    儀器的溫度發生核心是一體化高導熱合金加熱塊,采用精密加工工藝確保結構完整性,內部嵌入高精度PRT(鉑電阻溫度計)傳感器與熱電加熱/冷卻模塊。PRT傳感器作為溫度反饋核心,精度達±0.01℃,實時采集加熱塊溫度數據並傳輸至控製係統;熱電模塊則根據控製信號精準調節功率,實現快速升降溫與穩定控溫。標配的A型插塊采用英製多孔徑設計,與加熱塊緊密貼合,減少熱量損耗,插塊內部形成均勻溫度場,確保傳感器探頭與加熱塊溫度一致,避免校準誤差。
    2.智能控製係統
    FLUKE9142-A-156幹體爐搭載先進的閉環控製係統,融合多項專利技術優化控溫性能。電壓補償技術允許儀器在90VAC250VAC寬電壓範圍內穩定工作,不受供電波動影響;梯度溫度補償技術(專利申請中)確保軸向梯度在全溫度範圍內符合規格,避免溫度場不均;環境溫度補償技術(美國專利7,607,3097,669,427)使儀器在0℃至50℃環境溫度下均能保持穩定性能,適配複雜現場環境。控製係統通過PID算法動態調節功率,快速響應溫度偏差,確保加熱塊溫度穩定在設定值±0.01℃範圍內。
    3.操作與通訊模塊
    儀器采用人性化操作麵板設計,配備箭頭鍵、設定點鍵、菜單鍵等核心按鍵,操作邏輯簡潔,無需專業培訓即可上手。通過麵板可直接設定校準溫度點、調節掃描速率、啟用穩定報警等功能,LCD顯示屏實時顯示加熱塊溫度、設定點、穩定性狀態等關鍵參數,支持℃/°F單位切換。通訊方麵,儀器配備RS-232接口,可與計算機或數據采集係統連接,配合隨機附贈的9930Interface-it控製軟件,實現校準數據自動記錄、分析與存檔,生成標準化校準報告,滿足質量追溯要求。此外,儀器支持8種語言顯示(含中文、英文等),適配不同地區用戶習慣。
    4.安全防護設計
    FLUKE9142-A-156幹體爐在安全防護上全方位優化。專利設計的恒溫塊溫度指示器(美國專利7,561,058)實時監測加熱塊溫度,超過50℃時指示燈持續點亮,斷電後仍閃爍直至溫度降至安全範圍,有效防止燙傷;獨特的氣流設計(專利申請中)使傳感器探頭手柄保持冷卻,保護精密探頭與操作人員。電氣安全方麵,儀器配備針對性慢熔保險絲(115V6.3A,230V3.15A),防止電壓異常或電路故障;符合低電壓指令與EMC指令,避免電磁幹擾,保障設備與人員安全。

    核心測試原理

    FLUKE9142-A-156幹體爐基於“幹體控溫+比較法校準”核心原理,同時支持開關測試專項功能,確保校準過程專業、精準:
    1.幹體控溫原理
    儀器采用“PRT傳感器+熱電模塊+閉環控製”的控溫機製,無需液體介質即可構建穩定溫度場。首先,熱電模塊對金屬加熱塊進行加熱或冷卻,PRT傳感器實時采集溫度數據並反饋至控製係統;控製係統將實際溫度與設定溫度比對,通過PID算法動態調整熱電模塊功率,使加熱塊快速趨近設定溫度並保持穩定。由於加熱塊采用高導熱材質與一體化工藝,熱量均勻擴散,結合梯度溫度補償技術,最終在插塊區域形成軸向±0.05℃、徑向±0.01℃的均勻溫度場,為校準提供可靠基準。
    2.比較法校準原理
    這是儀器校準溫度傳感器的核心方法,通過標準傳感器與被測傳感器的讀數對比判定誤差,流程如下:第一步,選擇適配插塊(A型標配多孔徑,無需額外定製),將高精度參考傳感器(如標準PT100)與被測傳感器同時插入插塊,確保探頭處於溫度場核心;第二步,設定校準溫度點(如0℃、50℃、100℃),啟動控溫程序;第三步,待儀器顯示穩定(波動≤±0.01℃)後,同步記錄參考傳感器標準值與被測傳感器輸出值(電阻/毫伏值);第四步,計算兩者差值,即為被測傳感器誤差,用戶可據此調整或判定傳感器是否合格。該原理的核心保障是均勻穩定的溫度場與高精度參考傳感器,確保校準結果準確可靠。
    3.開關測試原理
    針對溫度開關校準需求,儀器支持自動與手動兩種測試模式,原理是模擬開關工作環境,檢測其動作與複位溫度。自動模式下,輸入開關標稱動作溫度,儀器自動完成3個升溫-降溫循環,記錄每次開啟溫度、關閉溫度及動作差值(死區);手動模式下,可自定義上限溫度、下限溫度、掃描速率與循環次數,儀器按設定參數循環控溫,精準捕捉開關動作特性。該原理依托儀器精準的溫度變化速率控製與穩定溫度場,確保測試結果重複性與準確性,適用於溫度開關的出廠檢測與運維校準。

    應用場景與實踐案例

    FLUKE9142-A-156幹體爐憑借精準性、便攜性與實用性,在多行業廣泛應用,典型案例如下:
    1.電子元件製造行業
    某半導體廠商需校準芯片封裝生產線的PT100熱電阻,確保封裝溫度精度。FLUKE9142-A-156幹體爐的輕量化設計(8.16kg)與緊湊尺寸可直接部署在車間,無需拆卸傳感器即可現場校準;標配A型多孔徑插塊適配不同直徑探頭,無需額外配件;±0.01℃的穩定性確保校準結果可靠,有效降低芯片封裝不良率。通過RS-232接口與工廠MES係統連接,校準數據自動存檔,滿足電子行業嚴格的質量追溯要求。
    2.製藥行業
    某製藥企業需校準冷藏室與反應釜的熱電偶,符合GMP標準。FLUKE9142-A-156幹體爐覆蓋-25℃至150℃範圍,適配冷藏、幹燥等工藝的校準需求;支持NIST溯源的校準報告滿足GMP合規要求;快速升溫能力(23℃→140℃僅16分鍾)縮短校準停機時間,減少生產影響。儀器的安全防護設計(防燙傷指示燈、電氣保護)也適配製藥車間的安全管理要求。
    3.第三方計量檢測實驗室
    某計量實驗室使用FLUKE9142-A-156幹體爐提供中低溫段校準服務。儀器±0.2℃全量程精度與±0.05℃軸向均勻性確保結果準確;A型插塊多孔徑設計適配不同類型傳感器,滿足多樣化客戶需求;通過9930Interface-it軟件生成含溯源信息、誤差分析的標準化報告,提升服務專業性與客戶信任度。
    4.汽車製造行業
    某汽車廠需校準發動機生產線的K型熱電偶,FLUKE9142-A-156幹體爐的寬電壓適配能力(100-230V)使其在不同廠區穩定工作;便攜性設計允許維護人員靈活移動,對安裝狀態的傳感器現場校準,無需拆卸設備;穩定的溫度控製確保零部件溫度測量精度,保障發動機質量。

    維護與校準規範

    正確的維護與校準是儀器長期穩定運行的關鍵,需遵循以下規範:
    1.日常維護
    每次使用後,待加熱塊冷卻至50℃以下,用幹燥軟布擦拭機身與A型插塊,去除灰塵汙漬;定期檢查插塊孔徑是否磨損變形,損壞需更換原廠A型插塊;保持通風口暢通,避免遮擋;存儲時放入專用包裝,置於幹燥、陰涼、無振動環境,遠離潮濕與陽光直射。

    FLUKE9142幹體爐.jpg

    FLUKE9142幹體爐3.jpg

    2.定期校準
    根據FLUKE官方建議,儀器推薦重新校準周期為1年,可根據使用頻率調整。校準需由FLUKE授權機構執行,遵循NIST/AFMETCAL標準,校準項目包括溫度精度、穩定性、均勻性等。校準後獲取含溯源信息的校準報告,確保儀器基準可追溯。參考PRT傳感器若性能下降,需更換原廠配件。
    3.常見故障處理
    溫度無法達標:檢查電源連接、插塊安裝是否到位,排除通風口遮擋;溫度波動過大:遠離強磁場、氣流源等幹擾;無顯示或操作無響應:重啟儀器,檢查保險絲狀態,問題未解決需聯係FLUKE授權售後,嚴禁擅自拆卸。

    FLUKE9142-A-156幹體爐通過精密的結構設計、先進的測試原理與多場景適配能力,成為中低溫段溫度校準的可靠選擇。其標配的A型多孔徑插塊降低了使用門檻,高穩定性與均勻性保障了校準精度,便攜性與安全設計適配現場複雜工況,完善的溯源體係滿足合規要求。在工業智能化與質量管控日益嚴格的背景下,FLUKE9142-A-156幹體爐憑借FLUKE品牌的技術積澱與產品實力,持續為電子、製藥、汽車、計量檢測等行業提供高效、精準的校準解決方案。未來,隨著智能化技術的迭代,儀器有望在數據傳輸、遠程控製等方麵進一步升級,但核心的精準控溫與實用適配優勢將持續賦能各行業高質量發展,成為溫度校準領域的標杆設備。

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